На сегодняшний день существует несколько способов гидроизоляции сооружений, отличающихся по сложности устройства, характеру применяемых материалов, сроку службы, надежности и, соответственно, стоимости.
Для выполнения наружной гидроизоляции фундаментов, подвалов и стен, опор мостов и путепроводов, эстакад и транспортных тоннелей, метрополитенов, подземных и наземных пешеходных переходов, для устройства новых кровель и реконструкции старых, а также антикоррозийной обработки конструкций применяются мастики на основе полимерно-битумных составляющих, например, полимерно-битумная композиция (ПБК) «Гидроизол» и «Праймер» на основе ПБК «Гидроизол», которые успешно используются на стройках России в разных климатических зонах.
Однокомпонентная ПБК «Гидроизол» — это полностью готовый к применению однородный состав на основе битума, технологических добавок, наполнителей и органического растворителя. При высыхании образует стойкое покрытие в виде эластичного резиноподобного полимерного «ковра» без швов и стыков с возможностью растяжения до 800%. Кроме того, он имеет ряд преимуществ, таких как: высокая адгезия практически к любой основе, долговечность, надежность выполнения гидроизоляции примыканий любой сложности, низкий расход материала, простота в использовании, отсутствие огневых работ во время нанесения. Наносить «Гидроизол» можно как любым малярным инструментом (кисть, валик, шпатель и др.), так и методом напыления.
В свою очередь «Праймер» на основе ПБК «Гидроизол» — это готовая к применению однородная, жидкая, черного цвета масса, содержащая битум БН 70/30, полимеры, смесь растворителей. Материал может использоваться как в качестве грунтовки бетонных и других пористых поверхностей перед нанесением основного материала, так и для антикоррозийной обработки пористых вкапываемых элементов и конструкций. Наносить «Гидроизол» можно как любым малярным инструментом (кисть, валик, шпатель и др.), так и методом напыления.
Необходимо отметить, что полимерный состав обладает улучшенными пожаробезопасными характеристиками. Он не поддерживает горение и не распространяет пламя. Предполагаемый защитный механизм основан на действии коксового слоя в качестве физического барьера, который снижает тепло- и массопереносы от газовой к конденсированной фазам. Интумесцентные добавки, используемые для этой цели при воздействии повышенных температур, вспенивают композицию с образованием внешнего коксообразного слоя, который поглощает горючие газообразные продукты пиролиза полимера и затрудняет попадание газообразного топлива в зону горения. Наконец, он ограничивает поступление кислорода воздуха к полимерному слою, что также уменьшает скорость распространения пламени. Снижение скорости горения полимера при использовании интумесцентных добавок приводит к самозатуханию в стандартных условиях и позволяет говорить об улучшенных пожаробезопасных характеристиках гидроизоляционного материала.
В случаях, когда применение полимерно-битумных мастик невозможно, гидроизоляцию выполняют методом инъектирования полимерных, латексных, эпоксидных и других материалов. При высокой эффективности инъектирования следует учитывать, что существуют различные инъекционные материалы и методы их применения. Выбор материалов зависит, прежде всего, от цели инъекционных работ, условий, в которых они проводятся, и особенностей эксплуатации ремонтируемого сооружения. Например, акрилатные гели и полиуретановые материалы очень эластичны, при изменчивых нагрузках не разрушаются и используются, как правило, для герметизации сухих трещин. Микроцементы создают для влаги непроходимый барьер, подобно гидроизоляции. При наличии трещин с активными протечками производят инъектрование гидроактивными вспенивающимися материалами, а если же требуется структурное склеивание трещин для восстановления прочностных характеристик, то применяют эпоксидные клеи. Для каждого конкретного случая необходим комплексный подход.
Инъекционный метод гидроизоляции сооружений применяется в следующих проблемных местах:
1. «Холодный» шов, если фундамент был выполнен монолитным способом.
2. Деформационный шов, в местах возможных деформаций конструкций.
3. Межблочный шов, фундамент выполнен из бетонных блоков.
4. Усадочные трещины, микротрещины вследствие некачественного бетона (не соблюдение технологии монолитных работ).
Сущность инъектирования строительных конструкций заключается в том, что в трещины, полости или швы через пакеры, вставленные в пробуренные скважины, под высоким давлением при помощи специальных насосов нагнетается инъекционный состав, который, проникая в тело конструкции и вступая в реакцию с водой, вспенивается, многократно увеличиваясь в объеме, перекрывает все разуплотнения и трещины, надежно «склеивая» конструкцию и образуя водонепроницаемый «саркофаг», тем самым упрочняя бетон и восстанавливая гидроизоляцию сооружения.
Бесспорное преимущество инъекционных работ — простота применения. Модернизация проводится без капитальных ремонтных или восстановительных работ, т.е. позволяет существенно сократить временные, трудовые и материальные затраты. В то же время главной инженерной задачей такого метода является четкое понимание того, в каких условиях эксплуатируется конструкция, что привело к нарушению ее структурной прочности и появлению дефектов. На основании установленных факторов определяется схема инъектирования и подбирается оптимальный материал, либо комбинация материалов для устранения дефектов и восстановления прочности конструкции.
Комплексный профессиональный подход специалистов позволяет подобрать для клиентов наиболее эффективный метод гидроизоляции и материалов, а также выполнить все необходимые гидроизоляционные работы.